szkolenia układ plastyfikacji
CEL SZKOLENIA
  • Pracownik zna budowę układu plastyfikacji i poprawnie identyfikuje jego podzespoły
  • Jest w stanie dobrać odpowiedni zespół dozowania do wymagań procesu
  • Zna geometrię ślimaka i jest w stanie praktycznie wykorzystać te informacje w celu dobrania optymalnych warunków przetwórstwa
  • Pracownik zna różne metody czyszczenia układu plastyfikacji i w zależności od potrzeby stosuje odpowiednią procedurę
  • Zna mechanizmy zużycia jednostki dozowania, dzięki temu dokonuje poprawnych analiz w celu przeciwdziałania zużyciu
  • Jest świadomy wpływu dodatków do tworzyw na stopień zużycia
  • Potrafi dobrać urządzenia pomiarowe, wykonać kontrolę zużycia cylindra i ślimaka oraz zakwalifikować go do dalszej pracy lub naprawy/wymiany
  • Wykonuje test sprawności końcówki ślimaka bez jej demontażu
  • Identyfikuje błędy w obszarze głowicy/dyszy wtryskowej i potrafi je usunąć
KADRA DOCELOWA
  • Pracownik Utrzymania Ruchu
  • Ustawiacz Maszyn Wtryskowych
  • Elektryk
  • Inżynier
  • Technolog
CZAS TRWANIA
  • 1 dzień / 7h
TYP SZKOLENIA
  • Szkolenie otwarte / zamknięte
TERMIN SZKOLENIA
  • Do ustalenia
MIEJSCE SZKOLENIA
  • Do ustalenia
W RAMACH SZKOLENIA
  • Certyfikat ukończenia szkolenia w języku polskim i angielskim
  • Skrypt szkoleniowy
  • Bezpłatna konsultacja z trenerem do 3 miesięcy od ukończenia szkolenia
  • Dostęp do kalkulatora po zalogowaniu na stronę ascons.pl. Kalkulator umożliwia obliczenie stopnia zużycia z informacją o dalszych krokach jakie należy podjąć
CENA SZKOLENIA
  • Oferta indywidualna
PROGRAM SZKOLENIA
  1. Budowa i zasada działania układu plastyfikacji

Ślimak – budowa i przykładowe konstrukcje

      • Uniwersalny
      • Mieszający
      • Barierowy
      • Specjalny
      • Powłoki PVD – co to jest i w jakim celu je stosujemy

Końcówka ślimaka – zasada działania, budowa i rodzaje

      • Pierścieniowa
      • Kulowa
      • PVC
      • Inne

Dysza wtryskowa – rodzaje i zasady doboru

      • Rodzaje zakończeń końcówek dysz dedykowane do konkretnych materiałów
      • Dysze mieszające – budowa i zastosowanie
      • Dysze filtrujące – budowa i zastosowanie
      • Dysze zamykane – budowa i zastosowanie
      • Dobór średnicy i przykłady szybkiego pomiaru
      • Promień dyszy – dobór i pomiar

Geometria ślimaka

      • Parametry definiujące
      • Stosunek L/D
      • Profil ślimaka
      • Głębokość kanału
      • Stopień sprężania
      • Kąt Helisy
  1. Tabela wytycznych dotyczących konstrukcji ślimaków wtryskowych
  2. Grzałki – rodzaje, budowa i zalecenia
  3. Termopary
    • Zasada działania termopary
    • Rodzaje termopar
    • Starzenie, awarie
  4. Maty izolacyjne
    • Budowa i działanie
    • Czy faktycznie się opłaca je stosować?
  5. Montaż i demontaż elementów zespołu plastyfikacji
  6. Zużycie układu plastyfikacji
    • Rodzaje i mechanizmy zużycia
    • Wpływ dodatków na zużycie
    • Wpływ parametrów procesu na uszkodzenia i zużycie
    • Charakterystyczne oznaki zużycia ślimaka
  7. Kontrola i pomiar zużycia jednostki wtryskowej
    • Sprzęt pomiarowy
    • Pomiar cylindra
    • Pomiar ślimaka
    • Metody weryfikacji sprawności końcówki ślimaka
    • Metody naprawy
    • Kiedy naprawiać?
    • Tabela z tolerancjami prześwitu
  8. Zmiany koloru lub tworzywa – przykładowe procedury