W pierwszej części, gdzie wykonana została analiza niedolewu, omówiliśmy potencjalne przyczyny wynikające z ustawień parametrów procesu. Kolejne potencjalne źródła do wyjaśnienia przyczyn powstawania omawianej wady poszukiwać będziemy w obszarze formy wtryskowej. To kolejne miejsce, które istotnie może przyczynić się do bólu głowy ze względu na możliwe reklamacje. Niech ta kolejna część poradnika uświadomi, poszerzy lub usystematyzuje Twoją wiedzę w zakresie radzenia sobie z wadami na produkowanych wypraskach 😊
Analiza niedolewu – forma wtryskowa
Dokonując analizy przyczyn występowania niedolewu w obszarze formy wtryskowej skupimy się przede wszystkim na (Rysunek 1):
- Brak lub niedrożne odpowietrzenie.
- Niezbalansowany układ wlewowy.
- Niedrożna przewężka lub dysza gorącego kanału.
- Zalegające tworzywo w formie.
- Problemy z temperaturą na gorących kanałach.
- Nieszczelność w układzie gorącego kanału.
- Za mała grubość ścianki.